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東巨超硬磨具店在磨具行業中已經發展了數年，專業訂製及銷售各類金剛石砂輪及鑽石工具，採用臺灣電鍍工藝，各類金剛石磨具產品質量都能得到保証，東巨的主要產品為電鍍金剛石砂輪、電鍍CBN砂輪、電鑄鑽石砂輪以及電鍍磨棒、磨頭等等磨削類工具，電鍍砂輪是我司主打產品之一，今天給大家講解一下什麼是電鍍砂輪。
砂輪的種類很多，尺寸和形狀同樣很多，連名稱都叫的五花八門，由於其材料和結合劑的不同，從而命名也不相同，很多都是以其製造材料命名的，有些是以結合劑命名的，有些是以其生產工藝命名的，電鍍砂輪就是以其結合劑——電鍍結合法而命名的。從而我們知道其生產工藝是電鍍了，砂輪的生產工藝除了電鍍還有樹脂、燒結、陶瓷等方法。目前東巨超硬磨具店都是以客戶訂製產品為主打，砂輪根據其製造材料、結合劑和生產工藝的不同，而產生多種效能的砂輪，每一種砂輪根據其本身的特性，都只有一定的適應磨削範圍，而砂輪不是 的，所以電鍍砂輪也不例外，都有自己的能力範圍，下面了解下其特性。
電鍍砂輪的生產工藝:
電鍍其實是一種電解化學原理的過程，它是採用了電的陰陽極的方法，通過化學成分分解成陰陽離子，在電的作用下，將離子固定在某些產品上，從而新形成一層物質。這種方法被運用到了砂輪上，初期的砂輪主要是金屬合金類的砂輪，通過燒結方式進行製造砂輪，金屬是容易導電的，非常適合此原理的製造，從而電鍍方法就成為了製造砂輪的另一種新的方法。它基本原理就是金屬合金的基體上利用電解原理將磨料鍍到基體上面去。電鍍工藝生產的砂輪質量高，生產效率高，成本低廉，由於具有這些優勢，它在砂輪行業中廣氾利用。
電鍍砂輪所用的材料:
電鍍砂輪的材料也就是磨料，俗稱砂輪的“牙齒”，是最直接工作的部分，對其的選擇對砂輪的工作能力產生直接影響，因為在和產品磨削加工的工作中，它要承受劇烈的運動，高摩擦，高壓力的擠壓，還有超高的溫度。因此磨粒的選擇也要求很高的，堅硬性強，才能磨削比它軟的產品，要能耐熱，才不至於高溫下給溶解了，在超高的擠壓下，更需要韌性強，想切削東西,"牙齒"也要鋒利點。磨料還分為兩種，一種是天然，一種是人造的，天然的比較硬而貴，人造的就比較便宜但是沒那麼硬。電鍍砂輪主要材料是是金剛石及氮化硼顆粒，金剛石是最硬的材料了，除此之外還有其他的傳統磨料如剛玉類（棕剛玉、白剛玉和鉻鋼玉）和碳化硅類（黑碳化硅、綠碳化硅)。
電鍍砂輪可製作的粒度:
粒度是指砂輪的磨粒的大小和尺寸，它除了硬度方面對電鍍砂輪產生較大影響外，其粒度也產生很大影響，粒度多少，鋒利與否，直徑影響到切削工件的效果。粒度密，打磨產品表面就比較平整，比較光滑，光潔度好，粒度比較疏了，磨削就比較粗糙了，光潔度就差;磨粒幾何形狀比較好，稜角比較大而多，並且鋒利，那麼切削的速度可就快點，如果相反，那麼加工磨削的速度就比較慢了。總的來說電鍍砂輪分為粗磨和細磨兩種，客戶可根據自己的工件加工要求選擇，要求光潔度高的就選擇細磨，要求加工效率高的光潔度要求低點的，可選粗磨，我司電鍍砂輪粒度範圍從粗30目至1000目以細，涵蓋了大部分加工工序所需的粒度。
電鍍砂輪的結合劑:
砂輪的結合劑是將磨粒一顆顆地粘結在基體上，讓他們形成具有一定形狀的磨具，電鍍砂輪的結合劑就是將金剛石的磨粒粘結在一起。目前所知的砂輪結合劑很多，但主要的有陶瓷結合劑、金屬結合劑和樹脂結合劑。結合劑對砂輪耐腐蝕性，承受磨削工作的衝擊力，高速旋轉下的牢固性，造成重要影響，結合劑對加工產品的光潔度和溫度也有一定的影響。
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