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粒度——影響電鍍砂輪工作效率和表面光潔度的重要因素
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今天，東巨磨具店將談談粒度這個重要磨削參數。
什麼是粒度？
粒度是指磨粒的特定粒度。例如，粒度號60#表示磨料粒度可以通過每英吋60個孔的篩子。
磨粒傳遞通過一個seive
根據磨削的表面光潔度，可分為粗磨、精磨和拋光。
粗磨：主要用於去除大部分余量。由於其研磨效率高，所以放在 道工序中。
精磨：目的是能夠保持最精確的幾何形狀和精細的裂紋深度，為拋光做準備。
拋光是 一道工序，目的是去除細磨和粗磨留下的碎環層，達到光滑的表面。
並非所有研磨都需要這三個步驟。有些可能只需要用一種粒度的砂輪拋光。如果要求更高，有的甚至需要三個以上的加工工序。
電鍍砂輪如何選擇磨料如何選擇粒度粗細？
磨粒的選擇主要考慮磨削效率和工件表面粗糙度要求。
一般可按以下原則選擇砂粒。
(1)當工件的表面光潔度和精度要求較高時，應選用粒度較細的砂輪。如果生產效率要求高，光潔度不高，應選用粒度較粗的砂輪。
(2)電鍍砂輪與工件接觸面積較大，或磨削深度較大時，應選用粒度稍粗的砂輪，以減少發熱量。
(3)磨削導熱性差的材料或易受熱變形、燒傷的工件時，粒度宜粗一些。
(4)磨削韌性金屬或軟金屬（如黃銅、紫銅、軟青銅等）時，砂輪容易堵塞。此時應選用粒度較粗的砂輪；反之，對於硬度高的材料（硬質合金除外），應選用粒度更細的砂輪。
(5)在剛性較好的磨床上加工時，可使用較粗的電鍍砂輪。
(6)成形磨削時，若要砂輪工作面的保形性好，應選用較細的粒度。
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