粒度——影響電鍍砂輪工作效率和表面光潔度的重要因素

今天,東巨磨具店將談談粒度這個重要磨削參數。


什麼是粒度?
粒度是指磨粒的特定粒度。例如,粒度號60#表示磨料粒度可以通過每英吋60個孔的篩子。

磨粒傳遞通過一個seive

根據磨削的表面光潔度,可分為粗磨、精磨和拋光。



粗磨:主要用於去除大部分余量。由於其研磨效率高,所以放在 道工序中。

精磨:目的是能夠保持最精確的幾何形狀和精細的裂紋深度,為拋光做準備。

拋光是 一道工序,目的是去除細磨和粗磨留下的碎環層,達到光滑的表面。


並非所有研磨都需要這三個步驟。有些可能只需要用一種粒度的砂輪拋光。如果要求更高,有的甚至需要三個以上的加工工序。


電鍍砂輪如何選擇磨料如何選擇粒度粗細?

磨粒的選擇主要考慮磨削效率和工件表面粗糙度要求。
一般可按以下原則選擇砂粒。


(1)當工件的表面光潔度和精度要求較高時,應選用粒度較細的砂輪。如果生產效率要求高,光潔度不高,應選用粒度較粗的砂輪。


(2)電鍍砂輪與工件接觸面積較大,或磨削深度較大時,應選用粒度稍粗的砂輪,以減少發熱量。


(3)磨削導熱性差的材料或易受熱變形、燒傷的工件時,粒度宜粗一些。

(4)磨削韌性金屬或軟金屬(如黃銅、紫銅、軟青銅等)時,砂輪容易堵塞。此時應選用粒度較粗的砂輪;反之,對於硬度高的材料(硬質合金除外),應選用粒度更細的砂輪。

(5)在剛性較好的磨床上加工時,可使用較粗的電鍍砂輪。


(6)成形磨削時,若要砂輪工作面的保形性好,應選用較細的粒度。

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